振动电机损坏的主要原因

1）润滑油要求：是耐120度以上高温的锂基润滑脂。振动电机的温升超过65度，环境温度超过70度，所以如果使用普通润滑油，就会变成液体，起不到润滑效果。

2）润滑油加注量：电机直接加注润滑油，因此用户使用振动电机时，润滑油的添加量应在100克以上。出厂时轴承腔内已有油，油道已空，需补充。以下以振动电机 xv20-6 ～ xv240-6 为例进行说明。每次注油量为20克至100克。轴承润滑过多，无助于振动电机的正常使用。因为过多的油脂会腐蚀、腐蚀线包、降低绝缘性能并烧坏振动电机的线包。

3）添加润滑油。以xv振动电机为例。 1.5kw以下振动电机不带注油嘴。 1.5kw以上（含1.5kw）振动电机均配有注油嘴。所有振动电机均位于轴承室内。注意油道内有润滑油，有空。首先，轴承按照产品使用说明书的说明加注润滑脂。很难给出统一的答案，因为添加润滑油的频率和添加润滑油的量因人而异，具体取决于所使用的振动电机的类型、使用时间的长短以及环境温度。典型的填充时间为填充后400小时，次使用振动电机累计运行时间为200小时，但如果环境温度较高，则应减少填充时间。否则，轴承容易锁死，线包烧毁。

4）轴承保养：不带油嘴的振动电机使用1500小时后需拆卸清洗，更换新润滑油。带油嘴的振动电机使用5000小时后应拆卸、清洗并更换新的润滑油。